磁粉探傷儀改進措施

　　磁粉探傷儀適用于濕磁粉法檢測曲軸、凸輪軸、花鍵軸等各種中小型零件的表面及近表面因鑄造、淬火、加工、疲勞等原因引起的裂紋及細微缺陷，是單件檢測，小批抽檢，大批量檢測的shou選機型。
 

　　針對社會上使用磁粉探傷儀過程中出現的火災現象，磁粉探傷儀生產廠家制定并實施了以下改進措施:
 

　　1. 對于輪對壓下過程中的凸出高度，手工磨削可以盡可能消除凸出高度，減少軸端表面著火的發生。磁粉探傷機探傷人員在探傷前對軸端面進行自檢。當發現凸出高度時，采用磨削方法消除軸端面不靠近檢測機夾緊裝置的現象。
 

　　2. 對于加工軸端中心孔邊和三孔邊產生的金屬鍍層，可以采用手工拋光的方式盡可能消除凸起。此外，在車軸生產加工過程中，檢查人員應清除車軸上吸附的少量鐵屑。擦拭后，應盡量檢查車軸。降低了軸中心孔和軸端邊緣三個孔的凸出高度，提高了磁粉探傷機軸端與夾緊裝置的接觸密閉性。
 

　　3.為避免軸端倒角，提高了電極的尺寸。磁化電極直徑大于軸頸直徑。當磁化電極與軸端面接觸時，軸頸端面位于磁化電面上。為了減少軸端面引起的點火現象，應減小試驗機磁化電極的直徑。磁粉探傷儀在夾緊軸進行磁化時，可避免與軸端槽接觸，避免軸端槽起火現象。為了盡可能不改變軸磁粉探傷儀的原有結構和功能，電極直徑的變化不宜過大，應避免軸端外槽的位置。
 

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